本实验以完成宣纸用檀皮浆生产和抄造相应宣纸为目标,从实验认知、檀皮浆蒸煮条件优化、宣纸生产和质量检测等环节设计实验方案,帮助学生全面认知宣纸生产的关键工艺流程、主要设备结构和运行原理,并培养学生能够根据目标纸种设计蒸煮条件、选择抄纸参数,紧紧围绕“两性一度”设计实验方案,培养学生工匠精神。实验设计两个学时的实验教学任务,需要完成15个实验操作步骤(见图6),含1个场景漫游,1个实验报告,13个操作步骤,操作步骤又分为7个规律探索实验步骤和基于规律探索基础上的6个自主设计实验步骤。具体如下:
步骤1:学生在火狐、谷歌等任一指定浏览器中输入项目网址即可进入本实验项目平台,于网络平台可查看项目名称、项目描述、项目评价、通知公告、知识角等内容,也可查看项目简介、视频、团队以及学时学分等内容,还可进行线上讨论(如图7所示)。通过平台各内容学习,充分了解项目内容及要求,掌握制浆造纸相关理论知识和项目相关的目标及背景等,完成相关预习工作,为虚拟仿真实验做好准备。
步骤2:点击项目平台主界面的“报名参加”按钮,可进入“纸寿探秘—非物质文化遗产宣纸生产虚拟仿真实验”登陆界面,学生根据学号或给定的账号密码信息输入“账号”“密码”和“验证码”即可快速进入虚拟仿真实验系统。评审人员或其他人员可直接点击评审账号1或者评审账号2进入虚拟仿真实验系
步骤3:进入系统后,系统界面显示项目名称、负责人、学时学分、开课时间等内容,同时可查看与本项目相关的实验要求、教学成果、实验背景、设计原则、实验目标和成绩评定等内容。学生或其他人员可点击“进入实验”直接开展实验内容,也可点击“实验指南”查看指南界面和相关要求,初步了解实验内容和初步了解实验内容和实验界面。
步骤4:点击“进入实验”按钮,系统开始加载,加载完成后进入实验系统,界面显示“纸寿探秘—非物质文化遗产宣纸生产虚拟仿真实验”,点击进入实验后,显示实验界面,学生可以看到整个实验框架:实验简介、实验流程、规律探索、自主实验、知识拓展以及最后的实验报告。学生可以点击各按钮进行学习,比如图中就是实验简介部分的实验背景的介绍,熟悉虚拟仿真实验系统的操作过程和相关实验要求。
步骤6:查看完实验简介部分后回到主界面,点击“实验流程”按钮,界面显示厂区的全貌,共有四个车间:制浆车间、抄纸车间、干燥车间和成品车间,车间外面远处有稻草备料燎草的场景,也有废水处理厂和发电厂和办公区域,整个厂区处于青山绿水之间,与大自然形成和谐共生的场景。学生可以点击按钮进行学习,同时可以学习理论知识和设备结构的相关知识。(交互步骤1)
完成理论学习后,同学可以进入规律探索部分。
步骤7:点击“规律探索”按钮,进入规律探索界面,如图17 ,图中试蒸煮部分规律探索实验,设计了三个单因素和三个双因素实验。学生通过这部分实验研究后,掌握檀皮浆蒸煮条件对檀皮浆纤维DP的影响规律,能够根据目标需要进行自行设计蒸煮条件。下面分六个交互步骤一一介绍。
场景:檀皮原料通过传送带送至制浆车间的檀皮原料区;原料装进蒸煮网胆内,行车吊至蒸煮国内,锅盖加盖;开启药液阀门按照加入量计量,打开蒸汽阀门,控制温度和压力;蒸煮过程采用药液循环方式,药液从顶部盖子处加入,喷淋到檀皮上,沿着檀皮下降并与之反应,到了底部穿过内胆底部滤网,在底部被泵抽出,通过加热泵加热后再次被从顶部盖上进入。保温至设定时间,放汽至压力为零;打开锅盖,有蒸汽徐徐升起,网胆提出的时候有黑液往下流,停顿至黑液滴答为止,行车平移至输送螺旋进料口上方,网胆底盖打开,原料颜色均匀(浅褐色)散落往下落入输送螺旋。蒸煮过程中蒸煮锅部分做成透视的效果,展现檀皮蒸煮过程中檀皮表皮脱落、木质素果胶类剥落,檀皮逐步解离成松散状态。
点击“用碱量”(交互步骤2),进入用碱量对蒸煮影响的界面
实验目的:使学生了解檀皮蒸煮过程中NaOH用量对檀皮浆得率和纤维DP的影响,基于实验结果,建立檀皮蒸煮制浆过程中NaOH用量和檀皮DP之间的数学模型。
知识点: 植物原料主要是由纤维素、半纤维素和木质素构成,纤维和纤维之间的胞间层含有大量木质素。制浆过程中可以通过碱等化学助剂攻击降解木质素,木质素的溶出,檀皮纤维解离成单根纤维的纸浆。随着碱用量的增加,体系pH值增加,对纤维细胞壁的润胀作用越大,增加了扩散作用的渠道,木质素被攻击降解溶出越多;碱用量过多,可能会造成纤维的碱性水解,纤维分子链降解严重。选择合适的用碱量很重要。
实验操作:学生沿着实验台阶到达蒸煮锅旁边的控制台,通过控制面板控制实验参数(固定蒸煮温度140℃,保温时间5小时),学生在学生在控制面板上输入NaOH用量,学生输入NaOH用量可以在0~50%之间选择数值,采用等差数列选取5个或以上数值。
实验现象:蒸煮过程中,可以透视的观察蒸煮锅内檀皮原料的宏观变化和单独小窗显示微观变化。随着NaOH用量增加,蒸煮锅内檀皮逐渐塌陷、解离开,檀皮上逐渐有碎屑剥落;小窗口显示檀皮纤维的分子链随着用碱量增加,在20%之前,只是末端有断裂,超过30%后,分子链中间也有断裂,且随着用加量增加而剧烈。用加量在10%以下,檀皮不成浆;超过30%用量,檀皮浆纤维较短,也不好,发出警告提示。
实验结果:学生可以通过控制面板点结果,可以看到随着改变用碱量,出现用碱量对制浆得率和檀皮纤维DP变化的曲线图,同时给出拟合公式。
赋分模型:本步骤主要考察知识能力和实验能力,分值8分。用碱量选择范围在10%~30%之间,规定取值5~10个。知识能力得分:几个间隔中均有取值,知识能力得分5分;在其中三个范围内取值者且相对均匀者,得分4分;虽然取值不均匀,但取值在其中三个范围内者,得分3分;低于3分的不得进行下一步,继续学习。实验能力得分:1次得分5分的实验能力得分3分;2次或者3次能够得分5分的实验能力得分2分;实验3次,得分超过3分,但不得满分的能力得分1分;其他0分。
步骤8:蒸煮温度(交互步骤3),进入蒸煮温度对檀皮浆纤维DP影响的界面
实验目的:了解檀皮蒸煮过程中蒸煮温度对檀皮浆得率和纤维DP的影响,基于实验结果,建立檀皮蒸煮制浆过程中蒸煮温度和檀皮DP之间的数学模型。
知识点:温度升高,药液的粘度降低,表面张力下降,扩散系数增加,药液压力浸透和扩散浸透的速率都会加快,有利于反应的进行;但温度过高,则会造成蒸煮不均匀和纤维分子链的降解,导致DP下降严重。
实验操作:学生通过控制面板改变蒸煮温度参数(固定NaOH用量20%,保温时间5小时),学生在控制面板上输入蒸煮温度,学生输入蒸煮温度可以在100~180℃之间选择数值,采用等差数列选取5个或以上数值。
实验现象:蒸煮过程中,可以透视的观察蒸煮锅内檀皮原料的宏观变化和单独小窗显示微观变化。随着蒸煮温度的增加,蒸煮锅内檀皮也是逐渐塌陷、解离开,檀皮上逐渐有碎屑剥落;小窗口显示檀皮纤维的分子链随着蒸煮温度增加,在140℃之前,只是末端有断裂,超过160℃,分子链中间也有断裂,且随着蒸煮温度的提高而剧烈。超过180℃,压力阀喷汽,系统报警。
实验结果:学生可以通过控制面板点结果,可以看到随着改变蒸煮温度,出现蒸煮温度对制浆得率和檀皮纤维DP变化的曲线图,同时给出拟合公式
赋分模型:本步主要考察知识能力和实验能力,分值8分。温度选择范围在100~180℃之间,规定取值5~10个。知识能力得分:几个间隔中均有取值,得分5分;在其中三个范围内取值者且相对均匀者,得分4分;虽然取值不均匀,但取值在其中三个范围内者,得分3分;低于3分的不得进行下一步,继续学习。实验能力得分:1次得分5分的实验能力得分3分;2次或者3次能够得分5分的实验能力得分2分;实验3次,得分超过3分,但不得满分的能力得分1分;其他0分。
步骤9:保温时间(交互步骤4),进入保温时间对檀皮浆纤维DP影响的界面
实验目的:了解檀皮蒸煮过程中保温时间对檀皮浆得率和纤维DP的影响,基于实验结果,建立檀皮蒸煮制浆过程中蒸煮温度和檀皮DP之间的数学模型。
知识点:药品与木质素反应除了碱用量和蒸煮温度外,保温时间也是重要影响因素,随着保温时间的增加可以,反应充分,木质素等非纤维组分脱出越来越多,时间过长,反而会导致纤维素发生水解反应导致纤维DP下降。
实验操作:学生通过控制面板改变保温时间参数(固定NaOH用量20%,蒸煮温度140℃),学生在控制面板上输入不同保温时间,学生输入保温时间可以在1~10小时之间选择数值,采用等差数列选取5个或以上数值。
实验现象:蒸煮过程中,可以透视的观察蒸煮锅内檀皮原料的宏观变化和单独小窗显示微观变化。随着保温时间的增加,蒸煮锅内檀皮出现逐渐塌陷、解离,檀皮上逐渐有碎屑剥落;小窗口显示檀皮纤维的分子链断裂随着保温时间的增加而提高。
实验结果:学生可以通过控制面板点结果,可以看到随着改变保温时间,出现保温时间对制浆得率和檀皮纤维DP变化的曲线图,同时给出拟合公式
赋分模型:本步主要考察知识能力和实验能力,分值8分。用碱量选择范围在1~10小时之间,规定取值5~10个。知识能力得分:几个间隔中均有取值,得分5分;在其中三个范围内取值者且相对均匀者,得分4分;虽然取值不均匀,但取值在其中三个范围内者,得分3分;低于3分的不得进行下一步,继续学习。实验能力得分:1次得分5分的实验能力得分3分;2次或者3次能够得分5分的实验能力得分2分;实验3次,得分超过3分,但不得满分的能力得分1分;其他0分。
步骤10:NaOH用量/蒸煮温度(交互步骤5),进入蒸煮温度对檀皮浆纤维DP影响的界面
实验目的:了解檀皮蒸煮过程中NaOH用量和蒸煮温度双重参数因素对檀皮浆得率和纤维DP的影响,基于实验结果,建立檀皮蒸煮制浆过程中NaOH用量和蒸煮温度与檀皮DP之间的数学模型。
知识点:用碱量影响体系的pH值,蒸煮温度可以克服反应势垒,两者协同作用可以互相弥补各自的缺点,可以通过提高一个参数的取值范围来降低另一个参数的取值,得到同样的纤维素DP值。
实验操作:学生在学习了解单因素规律后,通过控制面板改变用碱量和蒸煮温度两个参数(固定保温时间5小时),学生在控制面板上同时输入NaOH用量和蒸煮温度,NaOH用量取值10%~30%,蒸煮温度取值范围100~180℃范围,每个因素可以取5个以上。
实验现象:蒸煮过程中,可以透视的观察蒸煮锅内檀皮原料的宏观变化和单独小窗显示微观变化。随着学生输入不同用碱量和蒸煮温度,在蒸煮锅的的位置出现一个小的动画界面,显示蒸煮过程中檀皮纤维和纤维之间不断破坏,纤维分离开的;同时,纤维的分子链模型随着两个参数的变化而变化,变化趋势参照拟合曲线。学生点结果的时候显示的是两因素对檀皮影响的曲面图,图上显示了较好对应于DP的两因素取值范围。
实验结果:学生可以通过控制面板点结果,可以看到用碱量和蒸煮温度双因素对檀皮纤维DP变化的曲线图,同时给出拟合公式。
赋分模型:本步主要考察知识能力,分值6分:用碱量选择范围在10%~30%之间,蒸煮温度在100~180℃之间,规定取值5次。参照步骤1和步骤2的赋分标标准相应赋分。
步骤11:NaOH用量/保温时间(交互步骤6),进入NaOH用量/保温时间对檀皮浆纤维DP影响的界面
实验目的:了解檀皮蒸煮过程中NaOH用量和保温时间双重参数因素对檀皮浆得率和纤维DP的影响,基于实验结果,建立檀皮蒸煮制浆过程中NaOH用量和保温时间与檀皮DP之间的数学模型。
知识点:用碱量影响体系的pH值,保温时间可以保证反应的进行,两者协同作用可以互相弥补各自的缺点,可以通过提高一个参数的取值范围来降低另一个参数的取值,达到同样的纤维素DP值。
实验操作:学生在学习了解单因素规律后,通过控制面板改变用碱量和保温时间两个参数(固定蒸煮温度140℃),学生在控制面板上同时输入不同用碱量和保温时间,在蒸煮锅的的位置出现一个小的动画界面,显示蒸煮过程中檀皮纤维和纤维之间不断破坏,纤维分离开的;同时,纤维的分子链模型随着两个参数的变化而变化,变化趋势参照拟合曲线。
实验现象:蒸煮过程中,可以透视的观察蒸煮锅内檀皮原料的宏观变化和单独小窗显示微观变化。随着学生输入不同用碱量和保温时间,在蒸煮锅的的位置出现一个小的动画界面,显示蒸煮过程中檀皮纤维和纤维之间不断破坏,纤维分离开的;同时,纤维的分子链模型随着两个参数的变化而变化,变化趋势参照拟合曲线。学生点结果的时候显示的是两因素对檀皮影响的曲面图,图上显示了较好对应于DP的两因素取值范围
实验结果:学生可以通过控制面板点结果,可以看到用碱量和保温时间双因素对檀皮纤维DP变化的曲线图,同时给出拟合公式。
赋分模型:本步主要考察知识能力,分值6分:用碱量选择范围在10%~30%之间,保温时间1~10小时之间,规定取值5次。参照步骤1和步骤2的赋分标标准相应赋分。
步骤12:蒸煮温度/保温时间(交互步骤7),进入蒸煮温度/保温时间对檀皮浆纤维DP影响的界面
实验目的:了解檀皮蒸煮过程中蒸煮温度和保温时间双重参数因素对檀皮浆得率和纤维DP的影响,基于实验结果,建立檀皮蒸煮制浆过程中NaOH用量和保温时间与檀皮DP之间的数学模型。
知识点:蒸煮温度可以促进反应的进行,保温时间可以保证反应的进行,两者协同作用可以互相弥补各自的缺点,可以通过提高一个参数的取值范围来降低另一个参数的取值,达到同样的纤维素DP值。
实验操作:学生在学习了解单因素规律后,通过控制面板改变蒸煮温度和保温时间两个参数(固定固定用碱量20%),学生在控制面板上同时输入不同蒸煮温度和保温时间,在蒸煮锅的的位置出现一个小的动画界面,显示蒸煮过程中檀皮纤维和纤维之间不断破坏,纤维分离开的;同时,纤维的分子链模型随着两个参数的变化而变化,变化趋势参照拟合曲线。
实验现象:蒸煮过程中,可以透视的观察蒸煮锅内檀皮原料的宏观变化和单独小窗显示微观变化。随着学生输入不同蒸煮温度和保温时间,在蒸煮锅的的位置出现一个小的动画界面,显示蒸煮过程中檀皮纤维和纤维之间不断破坏,纤维分离开的;同时,纤维的分子链模型随着两个参数的变化而变化,变化趋势参照拟合曲线。学生点结果的时候显示的是两因素对檀皮影响的曲面图,图上显示了较好对应于DP的两因素取值范围。
实验结果:学生可以通过控制面板点结果,可以看到蒸煮温度和保温时间双因素对檀皮纤维DP变化的曲线图,同时给出拟合公式
赋分模型:本步主要考察知识能力,分值6分:蒸煮温度选择范围在100~180℃之间,保温时间1~10小时之间,规定取值5次。参照步骤1和步骤2的赋分标标准相应赋分。
步骤13:檀皮浆生产(交互步骤8),进入檀皮浆生产的界面
实验目的:根据上述温度、时间、用碱量对聚合度的单因素和双因素影响规律,能够根据给定的聚合度浆料设计合理的蒸煮参数。
知识点:通过总结单因素和双因素影响规律,理解温度、时间、用碱量之间的相互内在联系及其对聚合度的综合影响。
实验操作:系统从设定的聚合度中(800、1200、1700、2500),随机选择一个聚合度作为生产任务。此时界面跳转至蒸煮控制界面,学生自行设置用碱量、保温时间、蒸煮温度,点击“确认”,画面显示蒸煮过程纤维的变化过程,最终获得浆料并显示聚合度值,点击提交该聚合度进入下一步。若设置温度、时间、用碱量不合理,点击生产后,蒸煮过程提示报警信息。得到聚合度值后或提示报警后,学生都可选择重新生产,每个学生至少生产3次,最终选择最佳方案提交。
实验结果:通过设置温度、时间、用碱量,得到相应的聚合度值