1 实验内容
（1）工艺流程：
（2）操作要点：
浸米：包括放浸米水、投米进料、水米混合、沥米放浆等操作，先将25-28 ℃浸米水放到浸米罐中，先放浸米水有利于水温的调节，后续投米进料后，大米在浸米罐中浸米3天，使米中淀粉颗粒吸水膨胀，米质松软，便于蒸煮糊化。
蒸饭：蒸饭前12 h放掉浸米水，进行沥米放浆，将湿米传送到蒸饭机，使大米淀粉受热吸水糊化，有利于糖化菌及淀粉酶的作用和酵母菌、细菌的生长繁殖。
冷却：将蒸熟的大米放入冷饭机，通过风冷系统将米饭冷却到室温。
落罐：通过传送板链在投料口按照配比加入水、麦曲、酒母。
前发酵、开耙：将物料翻耙搅拌后送到前发酵罐开始发酵，在发酵过程中，根据温度的变化进行开耙，向前发酵罐中通入压缩空气，对发酵醪进行搅拌，控制发酵醪的温度变化，（落罐12 h后进行第一次开耙，第一耙后温度要求在28～30℃，后续每4 h开耙一次，随发酵时间延长开耙间隔时间增长，主发酵进行3到4天，开耙次数控制在7~8次，）要求主酵温度升至32 ℃左右，发酵期间要求每天取样检测糖度、酒精度、酸度，保证发酵顺利进行。
后发酵：前发酵结束后，将发酵醪打入后发酵罐，在后发酵温度控制在13-16 ℃，持续发酵30天左右，使黄酒酒味醇和，酒体丰满。
压榨：后发酵结束后，将发酵液送到压榨室的中间罐给发酵醪加压至6公斤后打到板框压榨机，使发酵醪固液分离。
澄清：将压榨得到的酒液打到澄清罐，加入焦糖色素后澄清3到5天。
煎酒：将澄清后的上清液送到煎酒室，经90-92 ℃左右高温杀菌后得到熟酒。
2 实验步骤
2.1 前发酵工段
找到工段负责人周师傅，左键点击周师傅，点击前发酵工段开始学习。
(1)点击DCS界面，在浸米工段的页面，在1#浸米罐下方的浸米温度输入框内设置浸米水温度。（25~28 ℃；点击输入框，在输入框输入数值，点击回车或点击DCS界面空白处确认输入）
(2)在浸米工段的DCS界面打开1#浸米罐的进水阀V01V101。
(3)进水完成后在浸米工段的DCS界打开1#浸米罐的进米阀V02V101。
(4)在DCS界面1#浸米罐下方的浸米时间输入框内设置浸米时间。（3天）
(5)浸米完成后，在浸米车间内，点击1#浸米罐内的浸米水，检查浸米效果。
(6)在DCS界面打开1#浸米罐底部的浆水出口阀V04V101，将浸米浆水放掉。
(7)在晾米12 h后(仿真时间缩短为12秒)，在浸米工段的DCS界面打开浸米罐底部出料阀V03V101，开始湿米输送。
(8)右键点击楼梯间的门（高亮），选择蒸饭车间。
(9)右键点击蒸饭机，学习蒸饭工艺流程。
(10)在蒸饭工段的DCS界面的蒸饭温度的输入框内设置蒸饭温度。（100℃）
(11)在蒸饭车间点击蒸饭机的观察口（高亮），检查蒸饭情况是否达标。
(12)在蒸饭工段的DCS界面的冷饭温度的输入框内设置冷饭温度。（25℃）
(13)在蒸饭工段的DCS界面打开投料水入口阀E01V101。
(14)在蒸饭工段的DCS界面打开1#麦曲仓出口阀V14V101。
(15)在蒸饭工段的DCS界面点击“启”打开麦曲输送泵P101。
(16)在蒸饭工段的DCS界面打开酒母入口阀V13V101。
(17)点击投料口，检查辅料拌和情况。
(18)右键点击楼梯间的门（高亮），选择前往前发酵车间。
(19)右键点击1#发酵罐，查看发酵工艺流程。
(20)在前发酵工段的DCS界面打开1#前发酵罐的发酵醪入口阀V01V201、2#前发酵罐的发酵醪入口阀V01V202。
(21)落罐完成后，请在前发酵工段的DCS界面的1#前发酵罐、2#前发酵罐的发酵时间的输入框内设置发酵时间。（3天）
(22)在DCS界面持续观察1#前发酵罐、2#前发酵罐的温度变化，在温度达到30℃以上可以点击开耙按钮，开始头耙操作。
(23)在头耙操作之后3-4小时内（仿真时间缩短为10秒后），再次点击开耙按钮，进行二耙操作。
(24)观察前发酵罐的温度变化，自主判断发酵进程，发酵完成后在前发酵工段DCS界面打开1#、2#前发酵罐的放料阀V04V201、V03V201；V03V202、V04V202，1#后发酵罐的进料阀V01V301。
(25)前发酵工段任务学习完毕，请走进光圈，到后发酵工段，找到车间工人赵师傅，左键点击赵师傅，领取后发酵工段任务。
2.2 后发酵工段
找到车间工人赵师傅，左键点击赵师傅，领取后发酵工段任务。
(1)左键点击后发酵车间的门（高亮），走进后发酵车间。
(2)右键点击1#后发酵罐（高亮），查看后发酵控制流程。
(3)在后发酵工段的DCS界面中1#后发酵罐的发酵温度输入框内设置后发酵温度。（13~16℃）
(4)在后发酵工段的DCS界面中1#后发酵罐的发酵时间输入框内输入发酵时间。（30天）
(5)后发酵结束后，在DCS界面打开1#后发酵罐的出料阀V02V301，使发酵醪进入压榨车间的中间罐。
(6)点击后发酵车间的门，走出后发酵车间，右键点击电梯选择到压榨车间。
(7)在澄清工段DCS界面打开澄清罐进料阀V01V501，疏通醪液出路及压榨液去路。
(8)打开压榨机进出料阀V02P401，开始向压榨机进料。
(9)在压榨工段的DCS界面打开压榨机进气阀V03P401，开始进气压榨。
(10)左键点击压榨车间的门走出压榨车间，右键点击电梯，选择到澄清车间。
(11)在澄清工段DCS界面点击焦糖色素添加阀V02V501，向澄清罐中添加焦糖色素。
(12)在煎酒工段的DCS界面澄清时间的输入框内设置澄清时间。（3~5天）
(13)澄清结束，在澄清工段的DCS界面打开上层清酒出口阀V03V501，分离上层清酒。
(14)在澄清工段的DCS界面打开硅藻土过滤机出口阀V01P501，使过滤的上清液进入清酒罐。
(15)在澄清工段的DCS界面打开清酒罐出口阀V01V502，使清酒进入煎酒车间。
(16)左键点击澄清室的门，走出澄清室，右键点击电梯选择到煎酒室。
(17)右键点击杀菌机（高亮），查看煎酒的工艺简介。
(18)在煎酒工段的DCS界面的煎酒温度的输入框内设置煎酒温度。（90~92℃）
(19)在煎酒工段的DCS界面的保温时间的输入框内设置熟酒罐保温时间。（15min）